秸秆沼气化的技术局限性与有机肥生产线的设备组成

农业部把秸秆沼气生产技术列为我国农业和农村“十大节能减排技术”之首。秸秆沼气化，是指利用厌氧微生物把秸秆转化成沼气的生物学过程。厌氧消化技术本身已经非常成熟，它已被非常广泛地用于多种有机废弃物的生物气化，如人畜粪便、食品废物、生活垃圾、活性污泥等易降解有机物。但是技术上：一是秸秆成分中缺少氨磷，不利于微生物的生长。因此，利用秸秆制沼气在一定程度上增大了微生物分解的难度，采用的发酵技术还不能够完全满足秸秆沼气发展的需要，只能在小范围内进行示范性应用。二是秸秆的木质纤维素含量高，不易或不能被厌氧菌消化，导致消化效率不高、产气量低，投入产出效益差；秸秆也不具有流动性、无法进行连续消化，而且密度小、体积大，进出料困难，生产效率低；三是现有反应器主要是污水处理和畜禽粪便消化用反应器，缺乏适合秸秆物料特性、并能稳定、高效运行的专用反应消化器。四是秸秆沼气应用实践的受挫，导致秸秆发酵制沼气的研究受挫，因而应注重培养秸秆沼气的专业技术人员，尽快开发出便捷、经济的秸秆发酵新技术、新工艺，以科研促进生产。现在，秸秆常作为厌氧消化的“配料”使用，仅用于调节物料性状或碳氮比例等，一般不以秸秆为主原料进行厌氧消化生产沼气。但是，与常用的厌氧消化原料如畜禽粪便等相比，秸秆具有来源广泛、储量大、价格便宜、收集及储存方便等优点，如果能研究开发一些特殊的关键新技术、新工艺，使秸秆联合富含氨磷成分的畜禽粪便一起发酵产沼气，则有望形成一个两者优势互补的大规模生物能源产业。有机肥生产线主要包括：粉碎、除臭、发酵、搅拌、翻堆、造粒、抛圆、烘干、冷却、筛分、包膜、包装等环节。