沥青混凝土摊铺时温度把控-上海沥青路面修复

热拌的沥青混合料宜在集中地点用机械拌制。一般选用固定式热拌厂，在线路较长时宜选用移动式热拌机。（沥青工程施工）冷拌的沥青混合料可以集中拌和，也可就地路拌。沥青拌和厂的主要设备包括：沥青加热锅、砂石贮存处、矿粉仓、加热滚筒、拌和机及称量设备、蒸汽锅炉、沥青泵及管道、除尘设施等，有些还有热集料的重新分筛和贮存设备（见沥青混合料拌和基地）。拌和机又可分为连续式和分批式两大类。在制备工艺上，过去多采用先将砂石料烘干加热后，再与热沥青和冷的矿粉拌和。又发展一种先用热沥青拌好湿集料，然后再加热拌匀的方法，以消除因集料在加热和烘干时飞灰。采用后一种工艺时，要防止残留在混合料中的水分影响沥青混凝土使用寿命，最好能同时采用沥青抗剥落剂，以增强抗水能力。沥青混凝土摊铺时温度把控-上海沥青路面修复公司小编来为大家娓娓道来：一：检查下承层二：沥青混合料配比设计，一是要确定矿料的配合比例，二是确定沥青用量。三：沥青拌合：用间歇式拌合机四：沥青运输：防水、保温、防粘，五：摊铺：温度不**110℃～130℃，用两台以上的摊铺机连续均匀摊铺六：碾压：2～3台压路机碾压，碾压完成温度不**65℃，分初压、复压和终压三阶段，雾状喷水防粘轮等等七：施工中，往轮碾上喷洒水的时侯，要注意控制喷洒量，以防降低混合料温度，要采用雾状喷洒器。在混合料接缝处或冷热搭接处，要采用横缝横压。八：施工中随时检查九：碾压完成当温度降到65℃即可开放交通十：不合格的原材料坚决不能用于道路建设，抓好混合料配合比的试验，严格进行现场检测和室内试验，这包括拌合厂、施工现场的各项温度检测与记录，包括规定频率的混合料马氏试验、抽提试验等，还包括路面外形尺寸检测记录、路面厚度、压实度、平整度检测等等。十一：检测资料的管理与分析是工程质量建设的又一个方面，也是工程质量的实际记录。其中包括料场状况、按工日的混合料拌和记录、按工日的施工现场记录、检验资料的论定和反馈、按工日的工程质量指标图表、工程质量的动态分析等等。十二：要对初压、复压、终压段落设置明显标志，便于司机辩认。对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专岗检查。十三：严格控制碾压温度和遍数，防止过压，造成过高密度或过低空隙率。我司服务：沥青路面铺设