彩钢板热喷涂铝(锌)表面预处理—太仓不锈钢制品

热喷涂铝(锌)复合涂层这是一种长效防腐方法，防腐效果与热浸锌相同。具体方法是将彩钢板表面喷砂除锈，（小草围栏）露出其金属光泽，使其粗糙。连续送来的铝(锌)丝用乙炔-氧气火焰熔化，然后用压缩空气吹到彩钢板表面，形成蜂窝状铝(锌)喷涂层(厚度约80m-100m)。然后用环氧树脂或氯丁橡胶涂层填充孔隙，形成复合涂层。这种方法不能应用于管状构件的内壁，所以管状构件的两端是密封的，所以内壁不会被腐蚀。这种工艺的优点是可以适应零件的尺寸，零件的形状和尺寸几乎不受限制。另一个优点是这个过程的热效应是局部的、有限的，所以不会产生热变形。与热浸锌相比，该方法工业化程度较低，增加了喷砂和喷铝(锌)的劳动强度。彩钢板热喷涂铝(锌)表面预处理——太仓不锈钢制品公司小编来为大家娓娓道来：一：表面预加工是在喷涂之前对工件进行车削和磨削等表面加工，以清除工件上的原喷涂层、其他表面处理层(淬火层、渗碳层等)各种损伤和毛刺，修真表面的不均匀磨损，预留喷涂层厚度等，以保证合适的基体表面和共建喷涂后的尺寸精度。二：净化处理目的是除去工件表面的所有污物，如油脂、油漆、锈迹和氧化皮及其他污垢等。其中，有代表性的是油脂和锈迹，故简单地说，净化处理的关键是除油和除锈。除油的方法很多，主要的是溶剂清洗、水基清洗剂清洗，碱液(和酸液)清洗、电解清洗、乳化液清洗、超声波清洗、超临界二氧化碳清洗及加热脱脂等:除锈的主要方法则有化学除锈、点化学除锈、火焰除锈、机械除锈(喷砂、滚光、手工及及机动工具除锈)等。三粗化处理目的是增加涂层与基材间的接触面，增大涂层与集采的机械咬合力，使净化处理过的表面更加活化，以提高涂层与基材的结合强度，同时基材表面粗化还改变涂层中的残余应力分布，对提高涂层的结合强度也是有利的。粗化处理的方法有喷砂、机械加工(如车螺纹、滚花)、电拉毛和宏观粗化等，其中喷砂处理是最常用的粗化处理方法。四：黏结底层是在喷涂--些与基材粘结不好的涂层材料时，先选择一种与集体材料粘结好的材料喷涂--层过渡层，以加强涂层与基体的结合。常用作黏结底层的材料有Mo、NiAl、NiCr及铝青铜等，底层的厚度--般是0.08-0.18μm。净化和粗化表面的方法很多，选择应根据基材的材质、形状。厚度、表面原始状况和涂层的设计要求以及施工条件等因素而选择。