大型齿轮箱三维扫描服务孔同轴度三维扫描测量分析

同轴度是定位公差，理论上正确的位置是基准轴。由于测量轴和基准轴之间的不同点可能出现在空间的所有方向上，公差带是以基准轴为轴的圆柱体，公差值是圆柱体的直径。两个孔的同轴度是否符合要求，决定了齿轮轴今后能否顺利安装，以及机器运行后的质量和噪音。本检查计划旨在介绍齿轮箱前后孔的同轴度和直径检查。扫描和测试对象：小型铸件。通过扫描获得三维模型数据，并测量前后孔的同轴度和孔径。目前，客户的解决方案是使用激光。原测量方案的缺点：目前设备陈旧，精度下降，受环境影响较大，测量结果不太准确。然而，使用三维扫描仪进行三维扫描是一个很好的解决方案。手持三维扫描系统方案与检测系统软件一起，可以非常快速地扫描铸件的所有所需结构，获得完整的三维模型数据，然后对其进行综合评估。手持激光3D扫描仪扫描速度非常快。具体步骤如下：（1）准备工作。将扫描的目标定位点粘贴在齿轮箱上，间距为10cm。（2）正在扫描。为了减少累积误差，从齿轮箱中间开始扫描，然后逐渐扩散，直到扫描所有需要扫描的零件。扫描结果如下图所示。将三组孔的特征依次与圆柱体拟合，然后利用检测模块的检测功能依次检测孔的直径和同轴度。使用检测和评估系统，可以很快发布检测报告：由于三维扫描仪进入市场相对较晚，大多数企业仍然使用三坐标、激光、铰接臂等设备来检测几何公差。现在我们可以使用三维扫描仪非常准确地检测几何公差要求，还有另一个优点，即我们可以非常快速地获得工件的三维数据模型，这在其他设备中是不可用的。