介绍生物有机肥生产线造粒方法

造粒工序是生物有机肥生产线的关键工序，其造粒质量是有机肥质量的关键指标，生物有机肥生产线的造粒方法主要有团粒法和挤压法，根据造粒机结构不同，团粒法分为圆盘造粒和圆筒造粒，根据压辊(和模孔)的位置不同，挤压法分为对辊造粒、平模造粒和环模造粒。这几种造粒方法各有优缺点，圆盘造粒直观简便，成粒率较高(>90%)，颗粒自动分级，大小均匀，单位功耗低，返料较少，但对物料混拌均匀度和细度要求较高，且有少量粉尘外溢，圆筒造粒成粒率较低(40%-60%)，返料量较大，单机造价高，有黏壁现象，颗粒不能自动分级，但生产率高，无粉尘外溢，对物料混合均匀度要求低，粒型一致但不圆滑、生产率低，单位功耗高，模具磨损严重，温升高时可将部分活菌杀死，综合分析，圆盘造粒机(即团粒法造粒)比较适合生物有机肥造粒。有机肥生产线圆盘造粒机的主要工作部件是一个可以调整角度和转速的倾斜圆盘，在圆盘转动时，借助其盘底和内壁对物料所产生的摩擦力来带动物料周向运动，同时颗粒之间发生力的传递，产生颗粒间的摩擦力，导致颗粒之间相互挤压和搓擦作用，由于颗粒质量的差异，产生不同的重力和离心力，使颗粒自动分级，大颗粒浮在滚动斜层的表面，小颗粒落在滚动斜层的下面，并根据粒径差异形成各自的运动轨迹，当生物菌剂喷洒并湿润核心粒子表面时，核心粒子便会聚附更多更细的微粒，使颗粒逐渐长大，质量增加，当其产生的离心力增大到足以克服粒子间的摩擦力时，就会被抛离盘外成为所需的颗粒。