龙门吊起重机质量保证措施

龙门吊起重机质量保证措施1、龙门吊结构序号项目简图允许偏差（㎜）11、由车轮量出的起重机跨度S1，S2跨度相对差│S1,S2│2、由桥架量出的起重机跨度S3，S4跨度相对差│S3,S4│1、S≤26m：△S=8│S1-S2│≤82、S≤26m：△S=4│S3-S4│≤42架设完成后的主梁上拱度（在承轨梁上盖板测量）F=(0.9/1000-1.4/1000)SFO=(0.9/350-1.4/1000)So3主梁的水平旁弯（在承轨梁上盖板测量）f≤1/2000S，但对正轨箱形梁最大不超过20㎜，且必须向外弯，对偏轨箱形梁，衍架梁及单腹板梁最大不超过15㎜4桥架对角线偏差│D1-D2││D1-D2│≤55支腿垂直度h1≤1/2000H12、龙门吊起重机电气设备(1)电气部分起重机电气系统的设计符合GB3811-2008《起重机设计规范》和GB6067-2010《起重机械安全规程》的各项规定。起重机的电气设备能够保证机械的传动性能、电气的监控及保护性能安全、准确和可靠。在起重机发生紧急情况下，操作人员能够在司机室切断电源,安全停车。(2)供电起重机供电电源为三相交流电源,电压380V±10%,频率50HZ。大车供电采用驾驶室对侧集电器取电。(3)电气保护1)短路及过载保护起重机总受电屏、控制屏进出电源设置断路器、控制回路设置小容量断路器，使各机构在短路，过载等事故状态下，迅速与电源脱离,以达到保护设备及人机安全的目的。2)失压保护在总受电屏及机构控制屏中，用线路接触器作为失压保护装置，当供电电源中断时,能够自动断开电源。3)零位保护司机室的联动台凸轮控制器手柄上设有零位连锁，达到零位的目的。即当起重机开始运转前和失压恢复供电时，必须将控制器的手柄置于零位，各机构的电动机才能启动工作。4)紧急断电保护司机室内设有紧急断电按钮，当起重机发生紧急情况时，随时方便地切断控制回路电源，从而使主回路断电，确保起重机的安全运行。5)起升,行程限位保护起升启动加软启动，起升机构设有双限位开关，可保证吊钩上升到极限位置时切断电源，大车、电葫芦运行到极限位置时切断控制回路电源，使主回路断电，从而达到减速和停车的目的，确保起重机的安全运行。6)门开关保护进入起重机的门和桥架斜梯门上均设有安全开关。当其中任意一个安全开关断开时，总接触器即自动断开，可避免误入大车走台造成事故。大车上车门设联系按钮。7)超载保护主、副起升机构配置超载限制器，具有报警功能，当载荷达到额定起重量的90%时，能发出提示性报警信号，当起重量超过额定起重量时，能自动切断起升动力源，并发出禁止性报警信号。8)控制柜,端子箱防护等级IP55，端子箱采用下部或侧部进线上部做防雨，槽盖加防脱落装置。(4)操纵方式1)司机室设有总电源和控制电源开关状态信号指示灯。2)司机室设置交流220V电源插座及三相380V电源，备接其它电气设备。3)司机室设有36V插座，以便于检修作业。4)司机室用交流220V/40W荧光灯具照明，以满足照度不低于200LX的要求。龙门起重机施工安全(5)照明信号1)照明及信号部分设有专用的隔离变压器。原边进线电压为交流380V，副边出线电压为交流220V，交流36V。交流220V为起重机照明电源;交流36V为起重机安全信号和检修电源。照明变压器从主接触器上端引线，以保证主接触器断电时，照明回路不断电。2)设有报警装置,开车时起提示作用，在司机室通过脚踏开关控制。(6)龙门吊起重机的接地1)起重机的金属结构及所有电气设备的金属外壳，电缆金属外皮和变压器的低压侧均有可靠的接地。2)接地线连接用不小于150mm2扁钢或10mm2的铜线，用焊接法连接。3)起重机轨道的接地电阻，以及起重机上任何一点的接地电阻均不大于2欧姆。(7)其它1)起重机上布线采用截面积不小于2.5mm²的铜导线。2)总受电屏和各机构控制屏中的布线采用铜导线和铜排。