预制场龙门吊 龙门起重机符合实验

龙门起重机试运转分为空负荷、静负荷(含额定载荷)、动负荷试验三个部分(1)龙门起重机空负荷试验龙门吊施工工艺技术小车空负荷沿轨道往返运行三次，检查限位开关动作是否灵活可靠;然后将电葫芦开至刚性支腿处，大车空负荷运行三次，每次运行距离在30m左右，检查大车运行是否有异常噪音，是否有打滑啃道现象，电缆绞盘是否能正常工作;开动起升机构，空钩上下三次，检查操作系统动作是否准确，制动器是否可靠，限位器动作是否灵活可靠，以及起升机构上升限位和钓钩下降到最低位置时卷筒上钢丝绳安全圈数。试验应符合该龙门吊的技术要求，运行机构、起重机构、安全装置功能正常。(2)龙门起重机静负荷试验(含额定载荷试验)在空负荷试验及调整完成后进行静负荷试验，以检验各部钢结构、机构的强度、刚度及制动的可靠性、起重机静态的稳定性。将小车开至悬臂和跨中位置，起吊80%额定起重量即80t的负荷至脱离地面约200mm后静止约10分钟，检查龙门吊钢结构是否异常;②起吊100%额定起重量即100t的负荷，重复上述动作，检查主梁跨中下挠度符合说明书要求，检查卸载后承重梁的恢复情况以及有无塑性变形等;③起吊125%额定起重量即125t的负荷，重复上述动作，检查主梁跨中下挠度符合说明书要求，检查卸载后承重梁的恢复情况以及有无塑性变形等;(3)动负荷试验：待静负荷试验合格后方准进行动负荷试验。①主钩动载试验起吊100%额定起重量即100t的负荷，反复进行起钩、制动、落钩，行走大车、小车，及它们之间的复合动作(仅限于两项)，以检查龙门吊的动态稳定性，各机构之间的配合能力以及各机构之间是否会发生干扰;各限位开关和电气安全装置作用可靠、准确;各机构有无损坏，动作灵敏、平稳、可靠，性能满足使用要求;起重机油漆有无剥落现象。试验后检查起重机无裂纹、连接松动、构件损坏等是否影响起重机性能和安全的缺陷。起吊110%额定起重量即110t的负荷，重复上述动作;②副钩动载试验起吊100%额定起重量5t的负荷(含钩重量)，反复进行起钩、制动、落钩并全程行走电葫芦，以检查龙门吊的动态稳定性;