振动筛如何选择振动筛选择技巧

震动筛利用筛体的振动，使物料松散、分层、过筛，从而达到物料分离的目的，是一种能分级、脱水、脱介、脱介和分选的筛分设备。震动筛的筛分效果会直接影响到下一道工序的效率，对产品价值有很大的影响。在日常生产中，震动筛会遇到各种问题。1、选择合适的震动筛类型。虽然筛分作用主要取决于被筛分物料的特征，但对同一种物料使用不同类型的筛分设备可以有效不同的筛分作用。在实际生产中，还应尽可能选择筛眼尺寸较大、有效筛面积较大、筛面开孔率较高的非金属筛面，并根据具体情况，在满足产品粒度要求的前提下，选择合适的筛孔形状，以提高物料颗粒的筛分能力和作业效率。2、改进筛面的运动方式。筛网的运动方式对震动筛的工作效率有很大的影响。筛面的理想运动方式应该是：(1)筛面进料端的垂直振幅应大于出料端的垂直振幅。这是因为进料端较大的垂直振幅可以有效地将该端较厚的物料分层，同时借助于倾斜角度，该端多余的物料可以迅速向筛面中间扩散，使细粒物料以相对较薄的物料层通过筛网分层，故而增加筛面的实际使用面积。当物料到达卸料端时，物料已被分成若干层。此时只需要很小的垂直振幅就可以保证细粒物料具有良好的筛分条件，但过大的垂直振幅会扰乱细粒物料的筛分环境。(2)沿筛面长度方向，从进料端开始，物料运动速度应处于递减状态。这是因为材料的移动速度降低，但材料层在整个屏面上保持一定的厚度，促使细粒材料可以在相对较长的屏面上逐层穿透屏幕，故而增加屏幕的实际使用面积。同时，筛面沿筛长方向的渗透性量趋于均匀，充分发挥筛面的渗透性潜力。3、振动电机的合理选择和振速的调整。电机的合理选择是影响震动筛性能的关键环节之一，振速是影响震动筛生产率的核心因素。(1)振动电机的选择。振动电机作为震动筛的振动源，应具有设计合理、结构简单紧凑、激振效率高、节能、安装调试方便等优点。振动电机的选择具体包括工作频率、振速、功率等参数。(2)振速的调整。震动筛的生产率与振速成指数关系。振速的增加导致生产率迅速提高，而堵塞率随着振速的增加而迅速下降。振速对筛子的通过率和破碎率也有一定的影响，其变化规律都是波浪式的：振速过小，通过率和破碎率差；当振速过大时，会增加振动电机转轴两端偏心块的摩擦力。在高速旋转的情况下，很容易损坏电机，降低其使用寿命。因此，合理调整振速是非常重要的。4.除此之外，操作和维护对震动筛的性能也有一定的影响。要使震动筛高能运转，要严格按照操作规程进行精心操作，如均匀、连续、适量的给料，保证物料沿整个筛面宽度均匀分布，以利于细小颗粒通过筛网，获得较高的处理能力和筛分效率。