热镀锡细铜线的生产流程_太仓达克罗表面处理

生活中，实用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造电线(环保达克罗)、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种。给铜线镀锡主要是为了防止铜暴露在空气中而被氧化形成一层膜——铜绿。而铜绿的导电性很差，会增加电阻。镀锡的铜线可防止发生氧化还原反应，产生铜绿；可以增加散热；可以改善导电，改善导线性能。热镀锡细铜线的生产流程_达克罗表面处理公司小编来为大家娓娓道来：1.放线放线是生产中的关键。镀制用的铜线表面应尽量光滑圆整，符合国家标准的要求。2.退火铜线的退火温度是影响成品线伸长率的关键因素。由于还要进锡炉二次加热，因而退火温度不要太高(略低于正常退火温度)。3.酸洗铜线进入锡炉前，一定要用适当的酸洗液进行清洗，以保证锡层和铜线有良好的附着性。4.锡炉锡炉设备和锡炉温度对产品的质量起着关键作用。5.挡锡模很多公司没有使用建议还是在镀锡机收线部分安装挡锡模装置。6.冷却方式对于线径小于0.2mm的镀锡铜线,宜采用空冷，生产中要控制好牵引和镀锡铜线出炉之间的距离即可。7.加导轴油，应该是一个比较重要的工序，镀锡铜线或多或少都有锡灰产生，在电子线生产绞线过程中如7/0.127，7/0.16。11/0.16，11/0.127，17/0.178，41/0.16，41/0.15对绞距严格，镀锡线有锡灰会造成整股断线，应该加加导轴油防止锡灰产生。8.收线、牵引速度。收线、牵引速度应依据线径大小而定，同时也考虑退火(及铜线在锡炉中的时间牵引速度过快，会导致退火不充分而影响伸长率，同时也增加了断线机率；速度太慢则铜线在退火炉中时间太长，线会发硬。我司服务：达克罗涂覆