影响端铣毛刺形成的主要因素-去毛刺设备

金属件表面出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒，这些被称为毛刺。（去毛刺设备）毛刺越多，其质量标准越低。钢材表面缺陷之一，表现为冷切、热锯或火焰切割的钢材端部有不齐的飞边，焊管时焊缝处有挤出的多余金属。冷切产品端部毛刺的厚度取决于刀刃间的缝隙。一般产品允许有一定高度的毛刺存在；但焊管的内外毛刺必须刮除。影响端铣毛刺形成的主要因素一：铣削参数、铣削温度、切削环境等对毛刺的形成会产生一定的影响，部分主要因素如进给速度、铣削深度等的影响通过平面切出角理论和刀尖退出顺序EOS理论体现出来。二：工件材料塑性越好，越易形成I型毛刺。在端铣脆性材料的加工过程中，（磁力研磨机）如进给量或平面切出角较大，则有利于III型毛刺（亏缺）形成。三：当工件的终端面与已加工平面之间的角度大于直角时，因终端面支承刚度增强，能抑制毛刺的形成。四：铣削液的使用有利于刀具寿命的延长，减小刀具磨损，润滑铣削过程，进而减小毛刺尺寸。五：刀具磨损对毛刺的形成有很大的影响，当刀具磨损到一定程度，（磁力去毛刺机）刀尖圆弧增大，不仅刀具退出方向毛刺尺寸加大，刀具切入方向也会有型毛刺生成。六：其它因素如刀具材料等对毛刺的形成也有一定的影响。在相同的切削条件下，金刚石刀具较其它刀具更有利于抑制毛刺形成。我司服务：全自动磁力抛光机http://www.clpgj.cn