钣金件质量控制_钣金件加工

钣金加工是针对金属和部分非金属薄板（通常在6mm以下）的一种综合冷加工工艺，(焊接件加工)包括剪、冲/切/冲切复合、折弯、焊接、铆接、拼接、成形等，其明显的特征是同一零件厚度相同。通常，钣金工厂最重要的三个步骤是剪、冲/切、折，主要是通过钣金软件对3D图形的编辑而得到钣金件加工所需的数据，如展开图、折弯线等，并为数控冲床、激光切割机、冲切复合机以及数控折弯机等提供机床加工数据。一般来说钣金件的质量除在生产过程中严格要求外，还需要注意工序间的保护，更需要独立于生产之外的品质检验，以前是靠人的经验和简单的工具进行检测，现在逐步导入了辅助设备，诸如各种仪器和钣金检测设备。一是按图纸严格把控尺寸，二是严格把控外观质量，对尺寸不符处进行返修或报废处理，外观不允许碰划伤，对喷涂后的色差、耐蚀性、附着力等进行检验。这样就可以根据错误和缺陷找到展开图错误、各工序的不良习惯、工序中的错误等，如数冲或激光的编程错误、模具使用错误等。由此可见，要想做出好的产品也是很不容易的。因为工序较多，而能够覆盖众多工序的工厂又较少，大多钣金加工厂的生产只涉及部分工序，如激光下料的，只做焊接、电镀或涂装的加工厂，另外部分冲压厂也做钣金加工业务，以上问题造成了工序间质量控制困难，以致总体质量难以把控。钣金件质量控制_钣金件加工厂家来为大家娓娓道来：1.了解客户要,当接触到新的品种或新订单时要对客户的产品做一定的了解,以及了解客户对产品的外观,尺寸的要求,及产品的用途。2.了解了客户产品的要求,根据客户的产品选择不同的工艺,同时在工艺图纸说明注意事项:如表面不能划伤等。3..程部拿到图纸进行制作工艺图(展开图)工艺员画好的图要经过另外--个工艺员检查,检查完毕后经过签字确认后发给车间.4.数控下料,数控下料首件要进过全检,数控冲,激光切割机等)下料的工件进行检查,包括尺寸,展开等.,大批量生产时必须全部首件检验合格了才能批量生产.5.折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件确认,确认完毕后开始批量生产.更换操作工或更换模具时要重新检验.6.完成品,对焊接完成品或折弯完成品根据图纸要求对尺寸进行抽样检查抽样检查时要对每个尺寸进行确认.同时要对外观进行全检,对不合格的要及时调整再次检查同时填写检验报告单7.表面处理,对表面处理的产品外观进行全检.8.发货未通过检验的产品不得发货9.首件要求操作I报检,完成品同样有操作工报检,检验合格后有检验员签字后才能人库如操作工不报检,此批产品没有工费.我司设备：龙门铣加工中心