需采用电解抛光加工方面-佳隆五金

在不锈钢、铝及其合金、有色金属以及黑色金属的精加工工业生产中，电抛光已成为不可缺少的表面加工法之一。（酸洗钝化）例如金属制品和镀层表面的精修装饰加工，使制品表面的光洁度达到很高的等级，尤其对事先进行过机械抛光的零件可以达到镜面般光泽，这对照明用具等反光器材的生产是必不可少的。切削工具采用电抛光可消除其表面的变形层，增加刀具工作面的光洁度，改善切削工具的工作条件，延长使用寿命，避免机械磨光和抛光后可能造成刀具表面金相组织变形，硬度降低，（电解抛光）甚至出现裂纹的弊病。千分尺、游标尺、柱状量规等计量工具经电抛光处理后，可满足计量工具所需要的极高光洁度和准确度的要求。在医疗器械工业中，电抛光是不锈钢缝合针、外科手术器的磨刃的理想加工方法。对一些特制设备，用电抛光可制得拉拔方法难以得到的直径为几微米的表面光洁度高的钍、铌、铀丝，且经长时间放置其金属光泽也不会变暗。电抛光在金相磨片的制备方面也得到广泛应用。生产实践证明，零件原始光洁度低时，电抛光后一般能提高光洁度1～2级;原始光洁度高时，可提高光洁度2～3级。但电抛光技术尚存在一些不足，如迄今还未找到可经久使用、价格便宜并能抛光多种金属的通用电解液，现有的一些电解液成本高、使用周期短，而且再生困难。因此，它的应用范围受到一定的限制。需采用电解抛光加工方面：一：用机械加工方法不能加工或加工十分困难的工件材料，如淬火硬度较高的工件；高强度或高韧性材料等。二：用通常加工方法虽可加工，但加工速度严重地受到工件形状或尺寸的限制，加工时间很长，如锻模、挤压模等。三：批量很大的工件，特别是对工具的损耗很严重的工件（如涡轮叶片），或需依赖手工操作，质量不稳定，需要精加工且有一定精度要求的工件（如特形型腔）。四：用机械加工方法由于切削力和切削热而引起加工变形和加工硬化，造成加工后的工件不符合要求或对后道工序有影响等（如薄壁零件）。我司服务：不锈钢电解www.tcjlwj.com