铸铁件表面难沉锌处理_铸造加工

铸铁件由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。（铸造厂家）常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对于质量与外观要求不高的铸件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。铸铁件质量对机械产品的性能有很大影响。例如，机床铸件的耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命；各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度，直接影响泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等；内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等铸铜件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。铸铁件表面难沉锌处理：一：擦刷除油代替电解除油。由于铸铁件遍布缩孔、（灰铁铸件）气孔和砂眼且组分中含有多种杂质，故不适宜采用电解除油。否则会因严重渗氢或铸铁件本身的氧化给电镀时增加难度。采用化学除油后再用棉纱蘸石灰水擦刷相结合的除油方法代替电解除油较为理想，经擦刷后再在清水中用棕刷刷一遍，能使进入砂眼等处的污物冲刷干净。二：喷砂代替酸洗。应用喷砂代替酸洗可以避免酸洗时渗氢，（机床铸件）减轻氢气压力，以防影响铸件本身的力学性能，有利于提高电流效率，有助于金属沉积和增强镀层的结合力。三：调整活化溶液的工艺配方。调整活化溶液的工艺配方是为适应铸铁件本身特性的需要。（床身铸件）实验证明，铸铁件的镀前活化采用此工艺配方具有较强的活化能力。配方与工艺条件为盐酸50mL/L，氢氟酸50mL/L，室温，时间0.5~1min。四：初施镀时采用冲击电流。镀件入槽后采用高于正常电流3~5倍的电流密度冲击镀，经1~2min后可使铸件表面率先形成一层薄薄的镀层，然后在此镀层上采用略高于正常的电流密度即能沉积出正常镀层，此法效果显著。我司服务：铸造加工http://www.kbrcn.com