化学方法（磷酸法）制备粉末活性炭

生产活性炭的方法有多种，今天主要简单介绍下化学法中磷酸法制备活性炭的工艺流程：化学方法制备活性炭通过将各种含碳原料与化学药品均匀地混合(或浸渍)后，在适当的温度下，经历炭化、活化、回收化学药品、漂洗、烘干等过程制备活性炭的一种方法被称为化学药品活化法，简称化学法。比如：磷酸、氯化锌、氢氧化钾、氢氧化钠、硫酸、碳酸钾、多聚磷酸、磷酸酯等都被作为化学活化剂来研究对活性炭性能的影响。这些化学药品有些对原料有侵蚀、水解或脱水作用，有些起氧化作用，以上化学药品对于原料的活化过程，都有一定的促进作用。化学法所用的活化剂最常用的有磷酸、氯化锌和氢氧化钾第一节磷酸法活性炭制备技术与装置原辅材料准备在国内，磷酸法生产活性炭的原料主要是木屑，针叶材木屑优于阔叶材木屑，杉木屑优于松木屑。新鲜的松木屑含松脂较多，不利于磷酸分子的渗透。如果将松木屑存放一定时间，让松脂挥发成分自行挥发，分解和氧化后再使用更为有利。品种：杉木屑、松木屑、各种杂木屑粒度：0.425~3.35mm纯度:不含板皮、木块、泥沙和铁屑等含水率:相对含水率为15.9%-20%随着社会的不断进步以及国际生态文明发展的要求，活性炭在国内外未来的使用量将会不断增加。作为当今中国磷酸法活性炭生产使用的主要原料，木屑的产量将会无法满足市场的需求。因此，最近十几年，国内外关于活性炭适用的原料开发在不断加强，通过研究发现，玉米芯9、糠醛渣(1辛核(10、芦落C1、可可壳(12、金合欢万能木材[131、风车草14、和、海朝鲜蓟叶16、甘蔗渣7、葵花籽壳17、烟秆[18等都可以作为磷酸法活性炭生产的原料。工业磷酸是无色透明或略带浅色、稠状液体。熔点42.35℃。沸点213℃产原料时(失去H2O)，则生成焦磷酸。加热至300℃变成偏磷酸。相对密度d为181.834。易溶于水，溶于乙醇。其酸性较硫酸、盐酸和硝酸等强酸弱，但乙酸、硼酸等弱酸强。能刺激皮肤发炎、破坏肌体组织。浓磷酸在瓷器中加热时有侵蚀作用，有吸湿性。制备工艺和活化装置1。工艺流程磷酸法连续式生产粉状活性炭的工艺流程，一般由木屑筛选、木屑干燥、磷酸溶液配制，混合(或浸渍)、炭活化、回收、漂洗(包括酸处理和水洗)、中的磷酸和硫酸，减少对环境的污染。常用的生产工艺流程见27心脱水、干燥与磨粉等工序组成。另外附设专门的废气处理系统，以回收烟气2。工艺操作(1)木屑的筛选与干燥为了保证产品的质量和工艺操作稳定，用振动筛或滚筒筛对木屑进行筛选，选取0.425~3.35mm的木屑颗粒，除去杂物(如板皮、铁屑、泥砂、石块等)，以免造成堵塞，增加回收、漂洗工序中的负荷，影响产品质量。筛选后的木屑含水率一般在45%~60%，需要干燥。北方由于气候干燥，雨水少，一些中小工厂常利用自然风干方法干燥木屑。木屑进行机械干燥时一般在气流式干燥器中或回转干燥器中进行干燥，将水分为45%-60%的木屑经皮带输送机送一级圆筒筛，合格粒度的木屑通过螺旋输送绞龙进入气流干燥系统，整个干燥系统的热源来自热风炉热风炉可以采用废弃枝丫材、板皮、煤、天然气等作为燃料，控制热风温度20℃，热风通过布袋除尘器后的引风机进入干燥管中，热风夹带着木屑依次经过三个干燥器后进入旋风分离器，由旋风分离器下来的木屑再经二级圆筒筛，精选得到水分在15%~20%的合格粒度的工艺木屑。要根据木屑的含水率大小来调节木屑的加料量，以保证木屑达到工艺要(2)磷酸溶液的配制磷酸溶液的配制是否符合工艺规定的要求，是磷屑比的一个重要因素。图21磷酸法连续式生产粉状活性炭的工艺流程示意今天先简单介绍到这里，想了解更多活性炭专业知识，可继续关注本网站。