无尘PE袋薄膜常见问题—​印刷袋

无尘PE袋薄膜可以是透明固体、液体或由两块玻璃所夹的气体薄层。入射光经无尘PE袋薄膜上表面反射后得第一束光，折射光经薄膜下表面反射，又经上表面折射后得第二束光，这两束光在薄膜的同侧，由同一入射振动分出，是相干光，属分振幅干涉。若光源为扩展光源（面光源），则只能在两相干光束的特定重叠区才能观察到干涉，故属定域干涉。对两表面互相平行的平面薄膜，干涉条纹定域在无穷远，通常借助于会聚透镜在其像方焦面内观察；对楔形薄膜，干涉条纹定域在薄膜附近。无尘PE袋薄膜常见问题——​印刷袋厂家来为大家娓娓道来​一：无尘PE袋​薄膜横向拉伸强度差故障原因1、牵引速度太快，同吹胀比相差太大，使纵向产生纤维化，横向强度就变差；2、冷却风环的冷却速解决办法1、适当降低牵引速度，使之与吹胀比相配合；2、加大风环风量，使吹胀膜快速冷却，避免在较高温度的高弹态下被拉伸取向。二：无尘PE袋膜泡不稳定故障原因1、挤出温度过高，熔融树脂的流动性太大，粘度过小，（无尘屏蔽袋）容易产生波动；2、挤出温度过低，出料量少；3、冷却风环的风量不稳定，膜泡冷却不均匀；4、受到了外来较强气流的干扰和影响。解决办法1、调整挤出温度；2、调整挤出温度；3、检查冷却风环，保证四周的送风量均匀一致；4、阻止和减小外界气流的干扰。三：无尘PE袋薄膜表面粗糙，凹凸不平故障原因1、挤出温度太低，树脂塑化不良；2、挤出速度太快。解决办法1、调整挤出的温度设置，并适当提高挤出温度，保证树脂塑化良好；2、适当降低挤出速度。四：无尘PE袋薄膜有异味故障原因1、树脂原料本身有异味；2、熔融树脂的挤出温度太高，造成树脂分解，从而产生异味；3、膜泡冷却不足，膜泡内的热空气没有排除干净。解决办法1、更换树脂原料；2、调整挤出温度；3、提高冷却风环的冷却效率，使膜泡充分冷却！我司产品：阻燃袋​http://www.jiusenjia.com​​